Ez a folyamatfrissítés az összes szokásos kazettás melegítőt célozza meg a formamelegítéshez, és a fő változás a lézeres hegesztés alkalmazása a hagyományos ónforrasztás helyett. A lézeres hegesztés az ólomhuzal és a csőtest közötti fúziós kapcsolatot valósítja meg a nagy-energiájú fókuszálás révén, ami 30%-kal növeli a hegesztési pont szilárdságát és 150 fokról 200 fokra növeli a hőmérsékleti ellenállást, ami alkalmazkodni tud a szerszámmelegítés magas hőmérsékletű-hőmérsékletű munkakörülményeihez. A korszerűsítés előtt néhány fűtőtestnél az ólomhuzal leesett az ónforrasztási kötések magas hőmérsékleten történő meglágyulása miatt; a korszerűsítés után 500 hőciklusos teszt után a hegesztési kötések nem mutattak kilazulást vagy leesést. A gyártás során hozzáadtunk egy hegesztési szilárdság-ellenőrzési lépést, a minták 60%-át tételenként mintavétellel húzóvizsgálat céljából, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a hegesztési szilárdság megfelel a szabványoknak. Ezenkívül a lézeres hegesztés csökkenti a hegesztés során keletkező szennyezőanyag-maradványokat, javítva a termékek szigetelési teljesítményét. Jelenleg ezt az eljárást alkalmazzák az összes kazettás melegítő gyártásánál, és továbbra is optimalizáljuk a hegesztési paramétereket a termék megbízhatóságának további javítása érdekében.
