A németországi hamburgi ügyfél{0}}egy jól ismert helyi csomagológép-gyártó. Az ezúttal megvásárolt 1000 patronos fűtőtestek kifejezetten az új élelmiszer-csomagoló forró vágókés formájához lettek igazítva, egyértelmű követelményekkel a melegítés egyenletességére vonatkozóan. A csomagológépek munkakörnyezetével kombinálva SS304 varratmentes rozsdamentes acél csöveket választottunk a megrendelő számára, 7 mm-es csőátmérővel és 140 mm-es csőhosszal. A terminál típusa üvegszálas fonott szilikon huzallal van felszerelve, amely 200 fokig ellenáll, alkalmas a száraz műhelykörnyezetre. Jelenleg a gyártóműhely teljes mértékben támogatja a portöltési folyamatot, amely kulcsfontosságú láncszem a patronos fűtőelemek egyenletes fűtésének biztosításához. Nagynyomású vibrációs töltési technológiát alkalmazunk az Egyesült Államokból importált magnézium-oxid por töltésére, biztosítva a por egyenletes eloszlását, hézagok nélkül, és elkerülve a helyi túlmelegedés okozta penészkárosodást. A gyártási folyamat során a szakképzett munkavállalók szigorúan ellenőrzik a portöltési nyomást és sebességet, és minden tételnél mintavizsgálatot végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a portöltés minősége megfelel-e a szabványnak. A gyártási terv szerint a porfeltöltési folyamat 2 munkanapon belül lezajlik, majd sorra következik a lézeres hegesztés, tömítés, polírozás és egyéb folyamatok. A teljes gyártási ciklus várhatóan 5 munkanap. A gyártás után be--kikapcsolási tesztet és megjelenés-ellenőrzést végeznek, és minden termék csak 30 egymást követő, hibamentes be-{20}}kikapcsolás után hagyhatja el a gyárat. Hosszú távú{22}}együttműködésünk van az európai csomagológép-ipari vállalatokkal, és ismerjük az EU-piac termékkövetelményeit. Ez a rendelés a vonatkozó szabványok szigorú betartásával készül, hogy biztosítsák a termékek sikeres belépését a német piacra.
