A dominikai Roseau-ban lévő ügyfél főként fűrészáru és furnér feldolgozásával foglalkozik, ami összhangban van az ország gazdag trópusi esőerdői erőforrásaival és a fafeldolgozással, mint fontos könnyűiparral. Az ezúttal vásárolt 230 patronos fűtőtestek fafeldolgozó öntőformák fűtésére szolgálnak. Az ügyfél alapvető igényei az, hogy a termékek nedvesség--ellenállóak, korrózióállóak- és szerkezetileg stabilak legyenek, és hosszú ideig alkalmazkodjanak a trópusi esőerdők magas-hőmérsékletéhez, magas páratartalmához és sok-szúnyoglé-eróziós munkakörülményeihez. Az ügyfelek igényeivel kombinálva az SS304 rozsdamentes acél csöveket választottuk, amelyek kiváló nedvességállósággal és korrózióállósággal rendelkeznek, hatékonyan ellenállnak a nedves trópusi esőerdők éghajlatának és a szúnyoglé eróziójának, és elkerülik a csőtest rozsdásodását és károsodását; a cső átmérője 8 mm, a cső hossza 110 mm, a típusszerkezetben elmozdulás és a forrasztásmentes kialakítás megakadályozza a nedves környezet által okozott rossz áramköri érintkezést, valamint javítja a termék stabilitását és élettartamát. A belső teret nagy-tisztaságú magnézium-oxid por tölti ki, Ni80Cr20 ellenállású huzallal, és nagy-nyomású vibrációs portöltési technológiát alkalmaznak, hogy biztosítsák a por egyenletes, hézagmentes eloszlását, egyenletes melegítést érjenek el, elkerüljék a helyi túlmelegedés okozta penészesedést, és biztosítsák a feldolgozási pontosságot. A megrendelés kézhezvétele után a gyártórészleg gyorsan kiosztotta a nyersanyagokat, és elindított egy nedvességálló{19}}gyártósort. Minden nyersanyag, beleértve az SS304 varrat nélküli csöveket, ellenálláshuzalokat és terminálokat, további beszerzés nélkül a helyükre került, ami jelentősen lerövidítette a gyártási ciklust. A gyártási folyamat során szimuláltuk a trópusi esőerdő magas-hőmérsékletű és magas páratartalmú munkakörülményeit, hogy valós-idejű fűtési teszteket végezhessünk a termékeken, külön személyt bíztunk meg az egyes folyamatok ellenőrzésével, szigorúan ellenőriztük a méretpontosságot és a fűtési teljesítményt, és biztosítottuk, hogy a gyártási folyamatok minősített aránya elérje a 100%-ot.
