Az ománi Muscatban lévő ügyfél főként kőolajbányászati segédberendezések gyártásával foglalkozik, ami összhangban van az ország gazdag kőolajforrásaira és a sivatagi területekre koncentrálódó bányászati iparra jellemző jellemzőkkel. Az ezúttal vásárolt 350 patronos fűtőtestek sivatagi területeken kőolajbányászati formák fűtésére szolgálnak. Az ügyfél alapvető igényei az, hogy a termékek szél--homokállóak, magas-hőmérsékletállóak, korrózió--állóak legyenek, alkalmazkodjanak a sivatagi területek zord magas-hőmérsékletéhez, száraz és szél-homok munkakörülményeihez, és jó ütésállósággal rendelkezzenek. Az ügyfelek igényeinek megfelelően az SS316 rozsdamentes acél csöveket választottuk, amelyek kiváló korrózióállósággal, magas hőmérséklettel és kopásállósággal rendelkeznek, és hatékonyan ellenállnak a szél{10}}homokkopásnak és a magas hőmérsékletű eróziónak a sivatagokban; a cső átmérője 10 mm, a cső hossza 200 mm, forrasztásmentes szerkezetű forrasztással, magas hőmérsékletű, 210 fokig ellenálló szilikonhuzallal, a csatlakozók pedig porálló, tömített kialakítást alkalmaznak, hogy megakadályozzák a szél és a homok beszivárgását az áramkörbe és a stabilitást. A csőtest felületét speciális kopásálló bevonattal kezelik, amely tovább fokozza a szél-homok kopásállóságát és meghosszabbítja a termék élettartamát; a belső teret nagy-tisztaságú, magas hőmérsékletnek ellenálló magnézium-oxid por tölti meg Ni80Cr20 ellenállású huzallal, amely egyenletesen melegszik, akár 250 fokos hőmérsékletnek is ellenáll, képes alkalmazkodni a folyamatos magas{26}}hőmérsékletű munkaigényekhez, és javítja a sivatagi kőolajbányászati formák jellemző rövidülési idejét, és gyorsan csökken a hőmérséklet. A megrendelés kézhezvétele után a gyártórészleg gyorsan kiosztotta a nyersanyagokat, és elindított egy speciális szél--homokálló és magas{29}}hőmérsékletálló gyártósort. Minden nyersanyag, beleértve az SS316 varrat nélküli csöveket, a magas hőmérsékletnek ellenálló vezetékeket és a porálló-kapcsokat, további beszerzés nélkül is a helyükre került, ami jelentősen lerövidítette a gyártási ciklust. A gyártási folyamat során szimuláltuk a sivatag magas-hőmérsékletű és sok-szél-homokos munkakörülményeit, hogy valós idejű melegítési teszteket és szél-teszteket végezzünk a termékeken, külön személyt bíztunk meg az egyes folyamatok ellenőrzésével, szigorúan ellenőriztük a méretpontosságot, a minőségi pontosságot és a termék teljesítményét. A gyártási terv szerint a teljes gyártás várhatóan 3 munkanapon belül befejeződik.
