A közelmúltban 40 patronos fűtőtestet gyártottunk egy olajfelszerelés-karbantartó vállalat számára Moszkvában, Oroszországban, sikeresen átesett az ügyfél elfogadásán, és kiszállították az ügyfél gyárába. A vállalkozás főként olajfúró berendezések karbantartásáért és javításáért felel. Mivel Oroszországban egyes olajmezők Szibériában találhatók, ahol a téli hőmérséklet -40 fokra süllyed, az eredeti fűtési rendszer patronos fűtőberendezései alacsony hőmérsékletű környezetben nem tudják kielégíteni a fűtési igényeket, ami a berendezés beindítását és instabil működését eredményezi.
Az ügyfél igényének kézhezvétele után értékesítési csapatunk és műszaki személyzetünk az ügyfél gyárába ment a helyszíni kivizsgálásra. Az ügyfél olajfúró berendezése egy rotációs fúróberendezés. Az eredeti fűtési rendszer patronos fűtőtestei 18 mm átmérőjűek és 1000 mm hosszúak, de az alacsony teljesítménysűrűség miatt a fűtési sebesség lassú. Alacsony-hőmérsékletű környezetben nem tudja a berendezés hidraulikaolajának hőmérsékletét a normál üzemi hőmérsékletre (20 fok fölé) emelni, ami a berendezés indítási idejét meghaladja a 2 órát, vagy akár nem is indulhat el. Az ügyfél gyártási igényei szerint 18 mm átmérőjű és 1000 mm hosszúságú, 304-es rozsdamentes acél köpenyű patronos fűtőtesteket javasoltunk, amelyek felületi teljesítménysűrűsége 20 W/cm², így biztosítva a gyors felmelegedést és a stabil felfűtést, miközben jó alacsony hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek.
A gyártás során szigorúan az orosz elektromos biztonsági előírásoknak megfelelően gyártottunk. Minden alapanyag megfelelt a GOST tanúsítványnak. A huzaltekercselési folyamat teljesen automatikus berendezést használt annak biztosítására, hogy a fűtőszál ellenállásérték-eltérése ±2%-on belül legyen szabályozva, biztosítva minden egyes patronfűtő egyenletes teljesítményét. A megtöltött magnézium-oxid por speciális alacsony-hőmérsékletű kezelésen esett át, és szigetelési teljesítménye alacsony-hőmérsékletű környezetben is stabil maradt. A csőzsugorítási eljárás során CNC berendezést használtak a csőátmérő egyenletes zsugorítására, elkerülve az egyenetlen helyi falvastagságot.
Az ellenőrző linkben minden egyes patronfűtőt -40 fokos környezetben teszteltek, és mindössze 30 perc alatt emelkedett 20 fokra, ami megfelel az ügyfél alacsony-hőmérsékletű indítási követelményeinek; a szigetelési ellenállás vizsgálati eredményei nagyobbak vagy egyenlőek 80 MΩ-mal, a szivárgó áram pedig kisebb vagy egyenlő, mint 0,3 mA, ami megfelel az orosz elektromos biztonsági szabványoknak. Ezen kívül szimuláltuk az ügyfél gyártási környezetét, egy tesztolajfúró berendezésre szereltük a patronos melegítőket, és három alacsony hőmérsékletű indítási tesztet végeztünk. A berendezés indítási ideje 2 óráról 30 percre csökkent, a működés stabil, teljes mértékben kielégítette az ügyfél igényeit.
A csomagolási linkben víz- és hidegálló{0}}fadobozokat használtak, amelyek mindegyike külön-külön volt becsomagolva, hogy elkerüljék a szállítás közbeni ütközéseket. A mellékelt vizsgálati jelentés tartalmaz nyersanyagvizsgálati jelentést, alacsony-hőmérsékletű teljesítmény-vizsgálati jelentést, szigetelési ellenállás vizsgálati jelentést stb., amelyek megkönnyítik az ügyfelek minőségének nyomon követését.
A megrendelő műszaki igazgatója az átvétel után kijelentette, hogy ezeknek a patronos melegítőknek a teljesítménye felülmúlta a várakozásokat. A telepítés és az üzembe helyezés után az olajfúró berendezés alacsony hőmérsékletű{1}}hőmérsékletű környezetben való indítási ideje jelentősen lerövidült, és a működési stabilitás jelentősen javult. Értékesítés utáni-csapatunk rendszeresen felkeresi az ügyfelet, hogy megismerje a berendezés működését, és időben nyújtson műszaki támogatást és karbantartási szolgáltatásokat.
