A "hőelemen lévő bilincs" egy gyakori kifejezés a bilincs-típusú hőelemre, amely lényegében egy nem-invazív külső felületi hőmérséklet-érzékelő. Mechanikusan rögzítik a csövek, edények vagy berendezések külső felületéhez fémgyűrűs bilincs segítségével, biztosítva a szoros érintkezést a hőelem mérővége és a mérendő tárgy között. Ez a típus nem igényel fúrást, és nem károsítja a berendezés szerkezetét, így alkalmas magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású és nagy{7}}átmérőjű csövek külső falának hőmérsékletének figyelésére. Ez a rugós{9}}hőelem alkalmazás kiterjesztése hengeres csövek esetén.
Alapvető szerkezeti elemek
|
Összetevő |
Anyag és jellemzők |
Funkció leírása |
|
Hőelem elem |
Elsősorban K típusú (NiCr-NiSi), néhány E típus |
Megfelel az IEC 60584-1 szabványnak, hőmérséklet tartomány -50 fok ~ 400 fok, erős oxidációállóság, ipari szabvány |
|
Szorítótest |
304 vagy 316L rozsdamentes acél, szénacél (nikkelezett) |
Gyűrűs szerkezet csavaros rögzítő mechanizmussal, 10-30 N folyamatos szorítóerőt biztosít, DN15-DN200 csőátmérőhöz alkalmas |
|
Védőcső |
304-es rozsdamentes acél vékony{1}}falú cső vagy kerámia szigetelő hüvely |
Magába foglalja a hőelem elemet, magas hőmérséklet és korrózióálló, falvastagság 1,0 mm vagy annál kisebb a hőreakció sebességének javítása érdekében |
|
Szigetelő réteg |
Magas{0}}hőmérsékletű üvegszálas vagy magnézium-oxid por töltet |
Leválasztja a hőelem elemet a védőcsőről, megakadályozza a rövidzárlatot, a hőmérséklet ellenállása 600 fok vagy annál nagyobb |
|
Csatlakozó doboz |
IP65 védelem, robbanásbiztos -Ex d IIC T6 típus opcionális |
Tömített sorkapocs, ellenáll az olajnak és a pornak, támogatja a kompenzációs vezeték csatlakozását |
|
Rögzítő csavarok |
Rozsdamentes acél belső hatlapú csavarok |
Állítható tömítettség az egyenletes erőeloszlás érdekében a bilincsen, megakadályozva a helyi zúzódást |
A fő különbségek összehasonlítása a rugós{0}}hőelemekkel
|
Dimenzió |
Rögzítse{0}}a hőelemet |
Rugós-hőelem |
|
Rögzítési módszer |
A cső külső falát rögzítő gyűrűs bilincs |
Rugós radiális összenyomás sík vagy ívelt felületen |
|
Alkalmazható tárgyak Hengeres csövek, csővezetékek, reaktorok |
Lapos felületek, ívelt felületek, csapágyházak, fröccsöntő gép fúvókák |
|
|
Kapcsolati terület |
Gyűrűs vonalérintkező (kb. . 10–20 mm széles) |
Pont/felület érintkezés (5-10 mm átmérő) |
|
Beépítési görbületi alkalmazkodóképesség |
Alkalmazható a szabványos DN15-DN200 csőátmérőhöz |
Alkalmazható R50 mm-es vagy nagyobb íves felületekhez |
|
Termikus válaszidő |
Legfeljebb 8 s (vékonyfalú, |
Legfeljebb 5 s (páncélozott típus 2 s vagy annál kisebb) |
|
A telepítés megismételhetősége |
Levehető, de a bilincs könnyen deformálódik |
Többször szét- és összeszerelhető Több mint 50-szer, a rugók cserélhetők |
|
Tipikus beépítési nyomaték |
8–12 N·m (csavar) |
10–15 N·m (csavar) |
Tipikus ipari alkalmazások és mérnöki érték
|
Ipar |
Alkalmazás helye |
Alapérték |
|
Fröccsöntés |
Fröccsöntő gép hordója, fúvóka külső fala |
Az olvadék hőátadásának valós idejű nyomon követése-, elkerülve az anyagromlást, támogatja a leállás nélküli cserét |
|
Vegyi és gyógyszerészeti |
Reaktor külső fala, gőzköpenyes csövek |
Megfelel a GMP steril követelményeinek, nem áll fenn a tömítőanyag-maradványok veszélye |
|
Áramellátás és HVAC |
Kazán füstcső, gőzcsövek, hőcserélők |
Helyettesíti az infravörös hőmérséklet mérést, ellenáll a pornak és füstnek, ±1,5 fokos pontossággal |
|
Olaj és Gáz |
Olajvezetékek, fűtő kemence külső fala |
Nem{0}}invazív megfigyelés, elkerüli a szivárgás kockázatát, alkalmas magas-nyomású környezetekhez |
|
Élelmiszer-feldolgozás |
Sterilizátorok, főzőtartályok külső fala |
Könnyen tisztítható, nincsenek holt sarkok, megfelel a HACCP szabványoknak |
Telepítési és üzemeltetési irányelvek
Telepítés előtt: Tisztítsa meg a cső felületét, távolítsa el a vízkövet, olajfoltokat és szénlerakódásokat, biztosítva, hogy a felület sík és sorjamentes legyen;
Telepítés közben: Helyezze a szorítógyűrűt a cső köré, ügyelve arra, hogy a hőelem mérővége középen és szorosan érintkezzen, szimmetrikusan húzza meg a csavarokat, hogy elkerülje az egyenetlen feszültséget;
Nyomatékszabályozás: Használjon nyomatékkulcsot, a meghúzási nyomaték 8–12 N·m. A túlfeszítés a bilincs deformálódását, míg az alulfeszítés rossz érintkezést eredményez;
Vezetékek: Használjon magas-hőmérsékletnek ellenálló kábelkötegelőket a kompenzációs vezetékek rögzítésére, elkerülve a magas hőmérsékletű felületekkel való közvetlen érintkezést a szigetelés öregedésének elkerülése érdekében;
Kalibrálás: Bekapcsolás után{0}}hasonlítsa össze egy infravörös hőmérővel; a hiba legfeljebb ±1,5 fok lehet, a válaszidő pedig legfeljebb 8 s.
Karbantartás és élettartam menedzsment
3–6 havonta ellenőrizze a szorítócsavarok meglazulását, és szükség esetén húzza meg újra;
Ha a hőmérsékleti értékek eltolódnak, vagy a reakció lassú, prioritásként ellenőrizze az érintkező felületet szennyeződés szempontjából; ne cserélje ki vakon a hőelemet;
Ha a bilincs plasztikus deformáción, repedésen vagy korrózión megy keresztül, ki kell cserélni, és nem használható tovább;
Javasolt újrafelhasználás Legfeljebb 30-szor. Ezt követően javasolt a teljes alkatrész cseréje a megbízható hőmérsékletmérés érdekében.
A bilincs{0}}típusú hőelem fő előnyei a "roncsolásmentes beépítés, a gyors beépítés és a nagy csőátmérőkhöz való alkalmazkodóképesség", így ez a preferált megoldás a cső külső falának hőmérsékletének figyelésére, különösen alkalmas olyan ipari forgatókönyvekre, ahol nem lehetséges a leállítás, a szerkezet nem módosítható, és sűrű hőmérsékletmérési pontok vannak. Egyszerű felépítése, alacsony költsége és kényelmes karbantartása a modern intelligens gyárak nem-invazív érzékelőhálózatainak fontos elemévé teszik.
