Az elektromos fűtési rendszerek figyelmen kívül hagyott gyenge pontja: vezeték és lezárás

Az elektromos fűtési rendszerek figyelmen kívül hagyott gyenge pontja: vezeték és lezárás

A patronfűtés hibásan működik. A karbantartók kicserélik egy azonos modellre, de az új egység ugyanolyan gyorsan kiég. Az ellenállásmérések pontosak, a furathézag megfelelőnek tűnik, és a burkolat jó állapotúnak tűnik. Mi romlik el továbbra is? A fűtőelem áramellátását biztosító vezetékek és csatlakozási pontok-végződései- gyakran rejtve vannak. Még a legnagyobb 321-es rozsdamentes acél egyfejű elektromos fűtőcső is idő előtt meghibásodik, ha ezt a területet figyelmen kívül hagyják.


A szabványos kazettás melegítők ólomhuzalai nikkelezett rézből{0}} készülnek, amely üvegszállal szigetelt, és a végponton 200–250 fokig terjedő folyamatos expozícióra van méretezve. A fogyasztók körében elterjedt tévhit az, hogy ezek a vezetékek ugyanazt a hőmérsékletet képesek elviselni, mint a fűtőburkolat. Ez egy kritikusan helytelen feltételezés. A fűtött részhez képest a vezetékkimeneti zóna,{6}}ahol a vezetékek kilépnek a fűtőtestből{7}}, lényegesen alacsonyabb hőmérsékleten működik. Az ólomszigetelés gyorsan romlik, ha ez a hőmérséklet 250 fok fölé emelkedik. A szigetelés eltörik, törékennyé válik, és lehetővé teszi az elektromos vagy nedvesség behatolását.

Mi okozza a befejezés túlmelegedését? A fűtőelem túl mélyen a furatba való behelyezése tipikus helyzet. Minden 321-es rozsdamentes acél egyfejű elektromos fűtőcső vezető végén van egy fűtetlen "hideg rész", amely általában 5-15 mm hosszú. Ennek a hideg területnek távol kell maradnia a meleg területtől. Az ólom kimeneti hőmérséklete a névleges érték fölé emelkedik, ha a fűtőelem teljesen a furatban van, mivel a környező fém hőt vezet a hideg területre. A válasz az, hogy gondosan mérje meg a furat mélységét, és győződjön meg arról, hogy a hideg rész teljesen kinyúlik.

A nem megfelelő feszültségmentesítés egy másik probléma a lezárással. Az olyan alkalmazásokban, mint a forgó lapok vagy a mozgó öntőformák, a patronfűtőből kilépő vezetékek mindig mozgásban vannak. Ez a mechanikai feszültség azonnal befolyásolja az ellenállástekercs és a vezetékek közötti belső kapcsolatot, ha az nincs megfelelően rögzítve. A fűtőtest teljesen sértetlen, de a csatlakozás elhasználódik és több ezer ciklus után megszakad, ami megszakadt az áramkör. Ezt a problémát egy egyszerű szervizhurok oldja meg, amely a vezetékeket az álló gépkeretekhez rögzíti a fűtőelemtől számított 50 mm-en belül.

Az ólomhuzal kiválasztása ugyanolyan fontos, mint a burkolat anyagának kiválasztása. A 200 fok feletti véghőmérséklet magas-hőmérsékleti választása a szilikongumi (180 fok), a PFA/teflon (250 fok), a kerámiagyöngyökkel ellátott üvegszál (450 fok) vagy a tiszta nikkel ólom extrém körülmények között. Ha helyesen és kellően hidegen van megépítve, a 321-es rozsdamentes acél egyfejű elektromos fűtőcső 600 fokos köpenyhőmérsékleten fut, akkor is csak 150-200 fokos ólomkilépési hőmérséklettel rendelkezhet. A kilépési hőmérséklet azonban megemelkedik a kisméretű, szűk telepítéseknél. A korai szigetelési hiba elkerülhető magasabb hőmérsékletű vezetékek megadásával.

Egy kevésbé nyilvánvaló, de nem kevésbé káros meghibásodási forgatókönyv a nedvesség elvezetése. A víz vagy a technológiai folyadékok bejutnak az ólomszigetelésbe, és a rézszálak mentén bejutnak a fűtőtestbe, ha az elvágódik vagy megreped, esetleg éles fémélek miatt a beszerelés során. A nedvesség csökkenti a szigetelési ellenállást, ha a készülék belsejében van, ami szivárgási áramot eredményez, amely föld-hibamegelőzési rendszereket vagy GFCI megszakítókat indíthat el. Szélsőséges helyzetekben a köpeny vagy a végtömítés megreped a melegítés során elpárolgó nedvesség által okozott belső nyomás hatására. Ez a helyzet elkerülhető, ha minden beszerelés előtt megvizsgálja a vezetékek sérülését.

A megfelelő préselési vagy csatlakozási technikák is a megfelelő lezárás részét képezik. A sorkapcsok meglazult rögzítőcsavarjai nagy-ellenállású csatlakozásokat okoznak, amelyek helyi hőt termelnek, ami sok helyszíni hiba kiváltó oka. A szigetelés gyorsabban öregszik, mivel ez a hő felfelé halad a vezetéken. A kapocscsatlakozásoknál szigorúan be kell tartani a nyomatékkövetelményeket. A záróalátétek vagy a menetrögzítő vegyszerek-segítik a biztonságos kapcsolatok megőrzését erős-rezgés mellett.

Diagnosztikai tipp: A teljes fűtőelem cseréje előtt vizsgálja meg a lezárást, ha a fűtőelem időszakosan meghibásodik,-vagyis ha időnként működik, máskor nem. A meghibásodott fűtőelemhez hasonló, előre nem látható viselkedést egy laza csatlakozás vagy egy részben sérült vezeték okozza. A szaggatott nyílások vagy rövidzárlatok gyakran kiderülnek az ellenállás mérésével, miközben a vezetékeket finoman elmozdítják. Fillérekbe kerül egy lezárási probléma kijavítása, de pénzbe és időbe kerül a működő fűtőelem cseréje.

Az is számít, hogy milyen felmondásról van szó. Az alkalmazások többségében a szabványos egyenes vezetékek hatékonyak. A kábeleket a fűtőtesttel párhuzamosan igazítva a derékszögű{2}}kimenetek biztosítják a vezetékeket szűk helyeken. A gyakran cserélt fűtőberendezések esetén a menetes vagy csavaros kapcsok biztonságos, helyszíni -cserélhető csatlakozásokat kínálnak. Az edényes végtömítések távol tartják a nedvességet a mosási beállításoktól, de a beszerelés gondos ólomkezelést igényel.

A kivezetések integritása minden elektromos fűtési rendszerben elengedhetetlen. A 321-es rozsdamentes acél egyfejű elektromos fűtőcső a teljes tervezési élettartamát kibírja, ha gondosan figyelembe veszik az ólomhuzal specifikációit, a feszültségmentesítést, a hideg szakaszok elhelyezését és a csatlakozás minőségét.